Was ist bei der Auswahl einer Laserschneidmaschine zu beachten?
Entdecken Sie den praktischen Leitfaden zur Auswahl des richtigen Laserschneidmaschine für Ihre Materialien, Anwendungen und Ihr Produktionsvolumen.
Beim Laserschneiden durchdringt der Strahl das Material vollständig und erzeugt so saubere, präzise Formen – berührungslos, mit minimaler Schnittspalte und glatten Kanten. Diese Technik wird häufig für Beschilderungen, Personalisierungen, industrielle Anwendungen und kreative Projekte eingesetzt, wobei die Materialien von Acryl und Holz bis hin zu Leder, Papier, Kunststoffen und dünnen Metallen reichen.
Zwei Arten von Lasermaschinen gehen beim Laserschneiden unterschiedlich vor. Ein Portaltisch bewegt den Laserkopf entlang der X- und Y-Achse, um organische Materialien (Kunststoff, Holz, Papier…) und Plattenmaterialien zu schneiden, während eine Galvo-Station auf motorisierte Spiegel setzt. Diese Station ist nicht für Plattenmaterialien ausgelegt, kann jedoch Papier, dünne Kunststoffe mit einer CO₂-Quelle oder ultradünne Metalle mithilfe der Wobbeltechnik bei einer Faserquelle schneiden.
Die Wahl der richtigen Laserschneidmaschine hängt von Ihren Materialien, Ihrer Anwendung und Ihrem Produktionsvolumen ab.
Nach welchen Kriterien sollte man sich bei der Auswahl einer Laserschneidmaschine richten?
Größe
Die Größe der Teile ist ein weiterer zu berücksichtigender Faktor, ebenso wie die Anzahl der zu schneidenden Teile. Um eine große Platte zu schneiden, benötigen Sie einen Tisch mit großen Abmessungen (im Gegensatz zum Schneiden kleiner Teile).
Für Einzelaufträge oder kleine Chargen reicht ein kompakter CO₂-Tisch aus. Für größere Chargen, große Platten oder großformatige Beschilderungen ist ein mittelgroßer bis großer Tisch sinnvoller. Ein größerer Tisch schneidet ein einzelnes Teil an sich nicht schneller; der Vorteil zeigt sich erst, wenn Sie ganze Chargen darauf bearbeiten.
Leistung
Wie in unserem Leitfaden unter die Funktionsweise des Laserschneidens erläutert wird, erfordert der Prozess weitaus mehr Energie als die Gravur, weshalb eine leistungsstarke Energiequelle hier unverzichtbar ist.
Die Leistung bestimmt sowohl die Schnittstärke als auch die Schnittgeschwindigkeit: Mehr Leistung bedeutet dickere Materialien, schnellere Schnitte und mehr Vielseitigkeit; dieselbe Maschine kann sowohl dünne Beschilderungen als auch dicke Acryl-Chargen bearbeiten.
Sicherheit und Zertifizierungen
Preisunterschiede zwischen den Maschinen spiegeln selten die Schnittqualität bei einem bestimmten Material wider. Sie hängen in erster Linie von der Geschwindigkeit, der Schnittfläche und den Automatisierungsoptionen ab. Was sich jedoch unterscheidet, ist die Sicherheitsklasse der Laserschneidmaschine und der erforderliche Arbeitsbereich:
- Ein vollständig gekapseltes System der Klasse 1 kann in einer offenen Werkstatt betrieben werden.
- Ein System der Klasse 4 mit höherer Leistung erfordert einen eigens dafür vorgesehenen, zugangskontrollierten Raum sowie Schutzausrüstung für den Bediener.
Prüfen Sie die Sicherheitsklasse der Maschine sowie die CE-Zertifizierung in Bezug auf Ihren Arbeitsbereich, bevor Sie einen Kauf tätigen.
Welche Materialien lassen sich mit einer Laserquelle schneiden?
Geeignete Materialien
- Acryl (PMMA) ist das Referenzmaterial für das Laserschneiden: Die Ergebnisse sind makellos und weisen direkt nach der Bearbeitung eine flammpolierte, transparente Kante auf.
- Holz, darunter Hartholz, Sperrholz und MDF, lässt sich ebenso sauber schneiden, wobei die Hitze des Strahls einen natürlichen, dunkleren Farbton hinterlässt.
- Leder, Papier, Pappe und Kork eignen sich für sehr filigrane Schablonen und dekorative Designs, da sie versiegelt werden und nicht ausfransen, wodurch feine Details gut erhalten bleiben.
- Kunststoffe (2-lagiger Kunststoff wie Gravoply™) eignen sich für zweilagige Beschilderungen, Etiketten und Industriekomponenten mit gleichbleibender Qualität.
- Dünne Metalle (nur mit einem Galvo-Laser) mit einer Dicke von bis zu 1 mm lassen sich besonders gut bei Edelmetallen und weichen Metallen wie Messing, Kupfer, Edelstahl, Gold und Silber bearbeiten, wobei Schmuck eine häufige Anwendung darstellt.
Mit welchen Laserquellen?
CO₂-Laser sind mit organischen Materialien, Holz, Papier und den meisten Kunststoffen kompatibel, was sie zur ersten Wahl für das Laserschneiden dieser Materialien macht.
Fiber Laser hingegen eignen sich für Metall. Metalle reflektieren Licht und leiten Wärme schnell ab – genau das schränkt die meisten Laserquellen (beim Laserschneiden) ein, doch Fiber Laser gleichen dies durch den „Rapid-Oscillation-Wobbling“-Modus aus.
Was lässt sich nicht mit einem Laser schneiden?
Einige wenige Materialien liegen außerhalb des Anwendungsbereichs des Laserschneidens.
- Metallplatten mit einer Dicke von mehr als etwa 1 mm können nicht geschnitten werden.
- Stein, Keramik und dickes Glas können mit einer Gravur oder einem Marker markiert werden, aber nicht geschnitten werden.
- PVC und andere halogenhaltige Materialien sind absolut tabu: Beim Schneiden entstehen giftige Dämpfe, die Maschine wird beschädigt und der Bediener ist Gefahren ausgesetzt.
- Verbundwerkstoffe mit Metallschichten, wie z. B. Dibond, sind eine weitere Ausnahme und lassen sich auf einem CO₂-Tisch nicht bearbeiten.
| Materialien | CO₂-Lasertisch | CO₂-Laserstation | Fiber Laser |
| Acryl / PMMA | Ja (flammpoliert) | Nein | Nein |
| Holz | Ja (saubere Kanten) | Nein | Nein |
| Leder, Papier, Kork | Ja | Ja | Nein |
| Kunststoffe (außer PVC) | Ja (Beschilderung) | Nein | Nein |
| Dünne Metalle (< 1 mm) | Nein | Nein | Ja (mit Schwankungen) |
| Massive Metalle (> 1 mm) | Nein (erfordert hohe Leistung, CNC) | ||
| Glas & Stein | Nein (nur Gravur, Gefahr durch Thermoschock) | ||
| PVC und Halogene | Nein (giftige Gase und Korrosion) | ||
Welche Laserschneidmaschine entspricht am besten Ihren Anforderungen?
Diese Stationen sind auf lokales Mikroschneiden, feine Anpassung und Schmuckdesign ausgerichtet. Beide nutzen den Wobbling-Modus, um weiche und wertvolle dünne Metalle wie Messing, Edelstahl, Gold und Silber mit einer Dicke von bis zu 1 mm sauber zu schneiden.
- WeLase™
- Fiber: eine kompakte, elegante Tischstation, die für Einzelhandelsgeschäfte, E-Commerce-Zentren und kleine Werkstätten entwickelt wurde und hochpräzises Faser-Mikroschneiden sowie Personalisierung direkt in die kundenorientierte Umgebung bringt.
- CO₂: Die CO₂-Version wurde für dieselben kompakten, kundenorientierten Umgebungen entwickelt und eignet sich für den Feinschneiden dünner, nichtmetallischer Materialien wie Papier und dünner Kunststoffe sowie für Gravur- und Personalisierungsanwendungen.
- LW2 & LW3 Fiber Station (30 W oder 50 W): eine hochbelastbare, äußerst sichere Industrie-Workstation, die für die kontinuierliche Großserienfertigung geeignet ist und sich ideal für die Industriemarkierung und den Chargenschnitt eignet.
Lasertische sind für das Laserschneiden, die Beschilderung und kreative Werkstätten konzipiert und eignen sich besonders gut für Kunststoffe, zweischichtige Beschilderungsmaterialien, Acryl, Holz und Papier.
- LS100: kompakter Flachbetttisch der Einstiegsklasse mit einer Arbeitsfläche von 460 × 305 mm Arbeitsfläche, ideal für kleine Werkstätten und individuelle Sonderanfertigungen
- LightSpeed 300: Hochgeschwindigkeits-CO₂-Tisch mit einer Arbeitsfläche von 610 × 305 mm Arbeitsfläche, entwickelt zur Maximierung des Durchsatzes auf schnell laufenden Produktionslinien
- LS900: Hochleistungs-Großformat-Tisch mit einer Arbeitsfläche von 610 × 610 mm, konzipiert für große Bögen und die parallele Serienfertigung in hohen Stückzahlen
Kleiner CO2-Lasergravierer und -Schneider für Personalisierung, Beschilderung und Kreativität.
LS100
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Die Lasermaschine, die in ihrer Klasse unübertroffen ist.
LightSpeed 300
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Großformatige Lasergravierer und -schneider, der alles kann.
LS900
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Der Schneidetisch oder Stützstifte minimieren den Kontakt mit dem Material und verhindern so Rückreflexionen und Brandspuren auf der Unterseite.
Die Luftunterstützungsdüse leitet Druckluft direkt auf die Schnittlinie und entfernt so gleichzeitig Späne und Staub. Derselbe Luftstrom unterdrückt Flammen – was beim Schneiden von Holz, Leder oder anderen organischen Materialien unerlässlich ist – und schützt die Fokussierlinse vor Rauch und Rückständen.
Objektive runden die Ausstattung ab: Eine kurze Brennweite eignet sich gut für detaillierte Gravuren, während eine längere Brennweite tiefer eindringt und sich besser zum Schneiden dickerer Materialien eignet. Außerdem führt dies zu geraderen Schnittkanten und einem geringeren V-förmigen oder abgeschrägten Effekt.
Verbessern Sie Ihre Schnittqualität und schützen Sie gleichzeitig die Rückseite Ihres Materials vor Strahlrückprall
Laserzubehör zum Laserschneiden
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Präzisionsgravur, große und glatte Gravur, Schneiden mit hoher Stärke, Produktivitätsverbesserung...
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Bei der Auswahl des richtigen Laserschneiders kommt es darauf an, Leistung, Lichtquelle, Schneidbereich, Zubehör und Sicherheitsklasse auf Ihre Anwendung und Ihre Materialien abzustimmen.
Die Laserschneidmaschine selbst ist nur ein Teil des Ganzen: Das richtige Zubehör macht den entscheidenden Unterschied bei der Schnittqualität und der Sicherheit des Bedieners aus.
Sprechen Sie mit einem Gravotech-Experten, um die für Ihre Anforderungen passende Konfiguration zu finden: