Edelstahlgravur und Laserbeschriftung

Nadelprägung
Das Prinzip des Nadelprägers basiert auf der Erzeugung von Vertiefungen im Material unter Verwendung eines Vibrationswerkzeugs. Dadurch entsteht eine Reihe von Punkten, die eine direkte, dauerhafte, lesbare und qualitativ hochwertige Markierung auf dem Werkstück bilden. Mit der Nadelprägetechnologie müssen Sie sich keine Gedanken über die Anpassung an das Material machen. Die Markierergebnisse sind unabhängig von der Stahlsorte oder ihrer Härte konstant. Die Nadelprägetechnologie bietet hochwertige Markierungen, die lesbar und dauerhaft sind, um Verfärbungen, Korrosion und allen Arten von Behandlungen zu widerstehen.

Die Nadelprägung ist eine der vielseitigsten Technologien, da es möglich ist, sehr feine Markierungen zu erzeugen, aber auch tiefe Markierungen gemäß Ihren Anforderungen vorzunehmen.

Darüber hinaus erwärmt diese Technologie das Material nicht und erzeugt unabhängig von seiner Stärke keine Bruchstelle im Material. Die Anschaffungs- und Betriebskosten sind bei dieser Technologie gering. Sie ermöglicht es auf Edelstahlteilen, die im Allgemeinen einer hohen Beanspruchung ausgesetzt sind (insbesondere in der Automobil- und Luftfahrtindustrie), hitze- und hochtemperaturbeständige Markierungen zu erhalten.

• Pneumatischer Nadelpräger: Unsere Nadelprägemaschinen eignen sich am besten für Markieranwendungen, die eine sehr kurze Zykluszeit benötigen, um die Geschwindigkeitsanforderungen der Industrie zu erfüllen. Die große Auswahl an Styli ermöglicht feine, breite, Oberflächen- oder Tiefenmarkierungen und passt sich dank des 3D-Stylus an unregelmäßige Oberflächen an, mit dem komplexe Teile mit unregelmäßigen Formen markiert werden können.
• Elektromagnetischer Nadelpräger: Besser geeignet für Anwendungen, die hohe Präzision und Beständigkeit erfordern. Es ist besonders effizient für die DataMatrix-Code-Markierung. Die elektromagnetische Nadelprägetechnologie ist eine hochpräzise Markierlösung, um die Anforderungen an Rückverfolgbarkeit und Identifizierung zu erfüllen. Dank des elektromagnetischen Nadelprägesystems können alle Arten von feinen Oberflächen- oder Tiefenmarkierungen durchgeführt werden.

Ritzer
Die Ritzmaschine verwendet eine Hartmetall- oder Diamantspitze, um eine dauerhafte Markierung direkt auf dem Edelstahl anzubringen (bis zu 62 HRC).

Im Gegensatz zur Nadelprägung vibriert die Spitze nicht, sondern gleitet entlang der Oberfläche. um eine durchgehende homogene Linie zu zeichnen. Das Ergebnis ist sehr klar und ästhetisch. Dieses Verfahren hat den Vorteil, dass es sehr leise ist, und wird daher insbesondere zum Markieren von Hohlteilen mit hoher Resonanz wie Rohren oder Blechen und zum Gravieren von Typenschildern verwendet.

Die Ritzmarkiertechnologie bietet das beste Markiergeschwindigkeit/Tiefe-Verhältnis und eine qualitativ hochwertige Markierung, um die Anforderungen an Identifizierung und Rückverfolgbarkeit zu erfüllen.

Das Material wird mit Schneidewerkzeugen, „Fräsern“ verschiedener Größen und Formen, entfernt. Das Gravieren mit einer rotierenden Graviermaschine hat eine sehr gute Anpassungsfähigkeit an jede Art von Edelstahl, selbst wenn es lackiert ist, und die Möglichkeiten sind folgend, dass selbst die kleinsten und dünnsten Zeichen und Logos graviert werden können, um eine dauerhafte und künstlerische Gravur zu erzeugen. Diese Technologie bringt auch den Glanz des Edelstahls zur Geltung und die Gravur sieht natürlich aus. Darüber hinaus sorgt die konstante und starke Gravurtiefe für ein nachhaltiges Ergebnis und ermöglicht das anschließende Auftragen von Lack oder Farbe, um Ihrer Kreation Farbe zu verleihen. Es ist sehr beliebt in den Bereichen Schmuck, mechanische Werkstätten und Typenschildergravur. Die Härte von rostfreiem Stahl erfordert eine Spannzangenspindel (einschließlich einer Hochfrequenzspindel), um das Schneidewerkzeug festzuhalten. Die Werkzeuge zur Verarbeitung von Edelstahl haben eine spezielle Schärfung: Percut-Reihe zum Bohren, Twincut-Reihe zum Gravieren. Beim Fräsen von rostfreiem Stahl ist ein Schmiermittelsystem und ein auf rostfreien Stahl abgestimmtes Produkt erforderlich (Teil des Gravotech-Sortiments), um die Späne abzusaugen und die Lebensdauer des Schneidewerkzeugs zu erhöhen.